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  25车间代表队有着光荣的传统,徐志国随着时间的领导者,通过老一辈的言行,一队继承吃苦,乐于学习的优良传统的能力,徐志国的领导下,一些创新的加工方法,突破了一些处理问题,我们已经完成发行的加工车间的工作,作出了突出贡献,公司的年生产任务的圆满完成。

  切在2017年,一队26人的团队,特色产品以及一些产品,如风力发电熊车间,米勒加工工作。一个困难的团队克服了多品种交叉生产,任务重,保质保量完成任务。夯实基础管理团队,开展并取得显着成效站点合并,质量,精益管理的各个方面。去年一些生产任务,在外人看来是一个简单的列表,枯燥的符号,并在团队中也沉淀比荣誉勋章的眼中,这是一个团队,一个人一年的三年里,流下了工作去了结果,一队人的聪明才智和艰苦的。

  2017年,一队最受关注的是WP012.1月9日显着改善示例性过程 – 处理所述薄壁工作。在这项工作中真正痛苦一个团队,由徐志国同事的带领下,经过多少个日日夜夜的团队有一个眉目。这项工作主要是:份数份数环是薄的,严重变形。φ112H7,φ108H7孔的椭圆度达到0.1mm时,孔的尺寸公差φ112H7(φ112.04?φ112.13),围绕所述孔20%的合格率,并且部件不能组装盒保持器01-18。分析后,将薄壁金属部分,当所述定位模式是在圆筒形孔部的处理内转动福,则圆柱状孔中的定位处理。由于加工引起的不合理方式的应力加大定位部变形; 上外周部槽加工之前不会被回火,淬火和精加工余量之后均为3mm,并且因此一个大的加工应力; 铬前孔尺寸合格的,没有进行镀铬后的孔的尺寸的评价,对于不能识别的孔径的内份铬的影响; 改进徐志国与同事们反复推敲是:缓解压力,减少应力和变形,与相关单位协商,淬火后零件提高回火处理; 精加工余量调整淬火; 改进钳。真正的日夜工作,前后增加了回火,前后尺寸检测铬后,以减少测量误差之前和之前回火,尺寸检查后,电镀等由同一人的铬之后,和许多相同的测量的设备完成验证。得出的结论是:通过增加回火处理,以降低应力的影响; 螺环夹紧结构优化拧紧压力,减少椭圆度,有效地保证了产品的质量。的90%部分第一检查合格率。简单地说:他们成功!一个成功的团队!

  凡在长安,只在马蹄。2017年一骑绝尘一队,最终斩获,团队成员积极参与“两金三绝”车床中心架改造项目荣获望江公司,“两个金三绝“技术活动奖品;数控立式车床DVT250工具改造项目荣获望江公司”两金三绝“技术活动奖品; 11人参加了“树标杆型”的竞争,赢得七人(两个连续的车工基准)成功。铺顶的行业带头6人,其中一队潭嘿焉,刘胜江,海马厩占了一半。谈嘿焉是第四个公司参加“树标杆型”比赛赢得了三个“标杆车工”的称号,获得了“一等奖”; 赢得了两个望江公司“劳动模范”称号; 两次获得“先进个人”称号; 三次被表彰的经理人协会“高级技师”。成绩属于过去,未来的斗争。一个路队永远不会停止战斗,领队徐志国句话最好的注解:“我做了一个工厂的出路,我在这里一天,就必须做一件好事厂。“

  更风,雪多了一个,另一个进程山河。25车间班组雪同行,永攀高峰!